La superficie e le proprietà intrinseche della lamiera utilizzata per lo stampaggio hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto stampato. I requisiti per i materiali di stampaggio sono:
(1) Lo spessore è preciso e uniforme. Lo stampo di stampaggio è preciso e lo spazio è piccolo. Se lo spessore del foglio è troppo grande, la forza di deformazione verrà aumentata, il che causerà l'inceppamento del materiale e persino lo stampo scoppierà. Se il foglio è troppo sottile, la qualità del prodotto finito ne risentirà e si verificheranno anche crepe durante l'imbutitura.
(2) Superficie liscia, senza macchie, senza cicatrici, senza graffi, senza crepe superficiali, ecc. Tutti i difetti superficiali rimarranno sulla superficie del pezzo finito e i difetti di fessurazione possono espandersi in profondità e in larghezza nel processo di piegatura, trafilatura e formatura, con conseguente spreco.
(3) Il carico di snervamento è uniforme e non ha una direzionalità evidente. Anisotropia (vedi la deformazione plastica della lamiera nel processo di stampaggio di imbutitura, flangiatura, rigonfiamento, ecc., A causa dell'emergere della resa in ogni direzione, la quantità di deformazione plastica è incoerente, il che causerà deformazioni irregolari e formatura imprecisa. difettoso o rottame.
(4) Elevato allungamento uniforme. Nella prova di trazione, l'allungamento prima che inizi ad apparire il fenomeno del collo del campione è chiamato allungamento uniforme. Durante l'imbutitura, la deformazione di qualsiasi area del foglio non può superare l'estensione uniforme del materiale, altrimenti si verificherà una deformazione irregolare.
(5) Il rapporto di resistenza allo snervamento è basso. Il rapporto tra il limite di snervamento e il limite di resistenza di un materiale è chiamato rapporto di resistenza allo snervamento. Un basso rapporto snervamento-resistenza può non solo ridurre la resistenza alla deformazione, ma anche ridurre la tendenza alle rughe durante l'imbutitura profonda, ridurre la quantità di ritorno elastico dopo la flessione e migliorare la precisione delle parti di piegatura.
(6) Basso indurimento del lavoro. L'indurimento del lavoro che si verifica dopo la deformazione a freddo aumenterà la resistenza alla deformazione del materiale, rendendo difficile continuare a deformarsi, quindi viene generalmente utilizzata una piastra con un basso indice di indurimento. Tuttavia, i materiali con un alto indice di indurimento hanno una buona stabilità alla deformazione plastica (cioè la deformazione plastica è più uniforme) e la fessurazione locale non è facile da verificare.
Nella produzione effettiva, vengono spesso utilizzati test tecnici simili al processo di stampaggio, come test delle prestazioni di imbutitura, test delle prestazioni sporgenti, ecc. Per testare le prestazioni di stampaggio dei materiali per garantire la qualità dei prodotti finiti e l'alto tasso di passaggio.
