1、 Principio di tranciatura ultra precisa
Sulla base della tranciatura ordinaria, viene adottata una tecnologia di tranciatura ultra precisa per il bordo del pezzo. È un processo di stampaggio con un piccolo spazio sotto un forte supporto vuoto. Il principio è quello di premere l'anello del cambio sulla piastra di spinta della guida nella piastra metallica vicino al bordo dello stampo, quindi la forza di tranciatura agisce sulla piastra sotto la pressione della contropressione, in modo che il materiale nel bordo venga schiacciato nella cavità dello stampo sotto lo stato di sollecitazione di compressione tridimensionale, in modo da formare un pezzo di stampaggio ad altissima precisione.
2、 Vantaggi della tranciatura ultra precisa
(1) La sezione è separazione di taglio puro sotto sforzo di compressione tridimensionale. L'attrezzatura di stampaggio migliora le principali forze di stampaggio, pressatura ed espulsione in tre direzioni contemporaneamente.
(2) La precisione della fabbricazione degli stampi è elevata e lo spazio è molto ridotto e dovrebbe essere adottato un dispositivo di guida a sfera ad alta precisione.
(3) Il bordo del punzone o dello stampo ha piccoli angoli arrotondati, in modo che più materiale venga schiacciato nell'area di deformazione per aumentare lo stress di compressione.
(4) Il processo di tranciatura richiede un'elevata precisione dell'attrezzatura, della struttura dello stampo, dei materiali e delle prestazioni dell'olio di stampaggio.
3、 Svantaggi della tranciatura ultra precisa
(1) L'investimento della tranciatrice fine è più elevato, che è più di dieci volte quello della pressa ordinaria.
(2) La tranciatura fine ha una forte specificità e non è adatta per processi multivarietà e piccoli lotti. È fattibile solo dopo che il lotto raggiunge una certa scala.
(3) La tecnologia di tranciatura fine è una tecnologia relativamente nuova e complessa. Richiede non solo macchine di tranciatura fine avanzate, ma anche molte attrezzature di supporto avanzate.
4、 Fattori che influenzano la qualità delle parti tranciate
(1) La plasticità delle materie prime delle parti tranciate in metallo puro è migliore di quella delle leghe. Gli elementi di impurità di solito causano fragilità e riducono la plasticità. Varie leghe hanno effetti diversi sulla plasticità.
(2) La struttura monofase ha una plasticità migliore rispetto alla struttura multifase e le proprietà, la forma, le dimensioni, la quantità e la distribuzione della seconda fase sono diverse.
(3) La temperatura di deformazione del processo aumenta con l'aumento della temperatura nel processo di tranciatura e aumenta anche la plasticità, ma questo aumento non è un semplice aumento lineare.
(4) L'aumento della velocità di deformazione non solo riduce la plasticità del metallo, ma aumenta anche la plasticità del metallo. L'azione globale di questi due fattori determina infine il cambiamento della plasticità del metallo.
(5) Nella condizione di meccanica della deformazione, nello stato di sollecitazione principale, maggiore è il numero e il valore della sollecitazione di compressione, migliore è la plasticità del metallo.
5、 Selezione dell'olio di stampaggio corrispondente
I fattori che influenzano l'accuratezza e l'efficienza della tranciatura includono generalmente l'accuratezza delle attrezzature di stampaggio, la razionalità della progettazione dello stampo, la qualità dello stampo di stampaggio, le prestazioni dell'olio di stampaggio, ecc. Come selezionare l'olio di stampaggio è anche un argomento importante della tecnologia di stampaggio:
(1) Piastra in acciaio al silicio: la piastra in acciaio al silicio è un materiale relativamente facile per la punzonatura. Generalmente, al fine di rendere il pezzo finito facile da pulire, l'olio di punzonatura a bassa viscosità verrà selezionato sulla premessa di prevenire la punzonatura delle sbavature.
(2) Piastra in acciaio al carbonio: quando si seleziona l'olio di stampaggio per lo stampaggio di lastre di acciaio al carbonio, dovremmo prima prestare attenzione alla viscosità dell'olio di trafilatura. La migliore viscosità viene determinata in base alla difficoltà di lavorazione, al metodo di alimentazione dell'olio di trafilatura e alle condizioni di sgrassaggio.
(3) Piastra in acciaio zincato: la piastra in acciaio zincato è una piastra di acciaio saldata con rivestimento zincato a caldo o elettrozincato sulla superficie. Quando si seleziona l'olio di stampaggio, si dovrebbe prestare attenzione al problema che l'olio di stampaggio del cloro può causare ruggine bianca, mentre l'uso dell'olio di stampaggio dello zolfo yidaboren può evitare la ruggine, ma dovrebbe essere sgrassato il prima possibile dopo lo stampaggio.
(4) Piastra in rame e lega di alluminio: poiché il rame e l'alluminio hanno una buona duttilità, quando si seleziona l'olio di stampaggio, è possibile scegliere l'olio di stampaggio con agente oleoso e buone prestazioni di scorrimento ed evitare di aggiungere olio di stampaggio contenente cloro, altrimenti l'olio di stampaggio corroderà rame e lega di alluminio e annerirà la sua superficie.
(5) Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile è un materiale di tempra di lavoro facile da produrre. È necessario utilizzare olio di trazione con elevata resistenza del film d'olio e buona resistenza alla sinterizzazione. Generalmente, l'olio di stampaggio contenente additivi composti di zolfo e cloro viene utilizzato per garantire prestazioni di lavorazione a pressione estrema ed evitare problemi come sbavature e fratture dei pezzi.
